“力得尔，是leader的音译，意为领导者。”这是省政协委员、湖南力得尔智能科技股份有限公司董事长金卉的“开场白”，昭示着她作为创业者的信心和目标。与董明珠一样，金卉也是自家品牌的代言人，气质优雅的形象经常出现在行业杂志中。

位于长沙湘江新区联东U谷工业园的力得尔公司，是一家年轻的专精特新“小巨人”企业，专注于引领有色金属行业的“自动化、信息化、智能化”转型升级。

“我们是‘小公司大客户’，客户不是国企500强就是民企500强。”金卉告诉记者，作为行业细分领域的头部企业，他们的智能化系统产品已经得到了行业的充分认可。“多年的厚积薄发，让我们站在了智能制造的风口上。我们将不断地挑战自我，用创新创造改变传统产业，用智能化、数字化一站式方案为客户和社会创造最大的价值。”

力推行业数字化转型

“力得尔的技术创新，要归功于首席技术专家张文根。”金卉笑着说，她和丈夫张文根，一个操盘运营，一个指导技术团队潜心研发、创新，两人配合默契。

学金融出身的金卉曾是一名基金经理人。同在中国铝业青海公司工作十年后，金卉和张文根一起放弃了央企工作，来到湖南打拼新天地。金卉从事擅长的资本投资，张文根则扎根于有色金属行业智能化研发。

作为全球最大的铝产能国家，中国2022年电解铝累计产量超过4000万吨。但电解铝是有色金属中的能耗大户，在传统“傻大笨粗”的生产方式中，生产一吨电解铝消耗约1.35万度电，一吨铝60%的成本都是电。

多年来，张文根致力于找寻降低电解铝企业降耗的治本之策。他发现，如果能精确控制铝电解的生产环节，将直接提高生产效率。

“你与其投资别人，为什么不投我？我将为有色行业带来革新，甚至是翻天覆地的变化。”张文根的一句话开启了两人的携手创业之路。2018年初，力得尔公司正式成立。

通过对传统有色金属行业相关设备进行智能化升级改造，力得尔团队陆续开发出“智能传感器”“智能精密控制系统”“智能位移压壳气缸”等智能化控制设备，并在行业推广应用中取得了良好的节能减排效果。

“相比于传统的电解铝直流电指标，力得尔的智能产品能够实现吨铝节电300度以上。”金卉介绍，对于动辄年产能百万吨的企业来说，这将节省一笔巨大的开支。

持续深耕“专精特新”

一个电解铝生产车间往往长达上千米，需要随时监控。原来一个工人只能照看四五台冶炼槽，晚上也不能掉以轻心。通过智能化控制设备，一个工人可以照看20多台冶炼槽，设备发生故障时，智能装备会自动播报并提示处理方法。

“智能化可以帮助企业解决人工短缺的问题，并让工人们工作更加轻松。”金卉介绍，“最初一些客户先在一个车间试用我们的智能设备，后来其他车间的工人看到效果，纷纷主动要求更换设备。”

作为行业先行者，引来了众多效仿者，为了保持技术优势，金卉从不吝啬研发投入。在2022年业绩因疫情受到影响的情形下，公司研发投入超过1000万元，她自信地说：“硬件可以仿，但算法需要深厚功底，不是随便能仿出来的。”

在公司展厅的一排排集成式智能控制系统和传感器前，金卉介绍：“这里每一件产品，我们都拥有自主知识产权，没有一样是外援。”

在多年的资本管理实践中，金卉深知实体经济与金融市场相互依赖共存的关系。在她的推动下，公司于2021年11月在北交所挂牌新三板，成为当年湖南首家在新三板挂牌的企业。2022年底，力得尔高性能智能传感器研发生产基地落户长沙高新区，计划于2025年建成投产，预计年产值将超5亿元。

“作为细分领域的民营企业，要生存下去必须凭‘创新+服务’。”金卉对公司的发展道路有着清醒的认识，“只有持续深耕‘专精特新’，才能实现实业报国的梦想。”

文 | 政协融媒记者 刘敏婕